La elección, propiedades y técnicas de aplicar una imprimación para pisos a granel

Los pisos a granel se están volviendo más populares. Este material es ampliamente utilizado en varios tipos de locales, desde industriales hasta residenciales. La tecnología para verter pisos es bastante complicada, y sin un conocimiento preciso del proceso es fácil cometer un error. Imprimación para pisos a granel: el componente más importante en la disposición del revestimiento. Solo una regla preparada adecuadamente servirá fielmente durante muchos años.

Contenido:

• La necesidad de una cartilla
• Llenar un piso sin imprimación: consecuencias
• Usando una imprimación de penetración profunda
• Tipos de cebadores
• Suelo universal
• Suelos de refuerzo
• Imprimaciones adhesivas
• Suelo múltiple
• Composiciones de imprimaciones poliméricas.
• Imprimaciones epoxi
• Imprimaciones de poliuretano
• Imprimaciones acrílicas y de látex.
• Imprimaciones de metacrilato de metilo
• Selección de cebadores
• Tipo base
• Tipo de local
• Costo
• Facilidad de uso
• Tecnología de cebado
• Herramientas de imprimación
• Preparación de superficie y cebado
• Fabricantes de imprimaciones populares

La necesidad de una cartilla

Los constructores entienden un piso a granel como un revestimiento especial con alta resistencia y características decorativas. Se crea aplicando (vertiendo) una composición de polímero especial después de la preparación de la superficie. La base de la solución es el polvo de cemento, entre los componentes están:

• modificadores
• fijadores
• plastificantes;
• aditivos poliméricos.

Este último permite que el material después del secado se vuelva elástico, bien nivelado y duradero. Los recubrimientos a granel permiten crear un piso perfectamente plano, que puede decorarse con cualquier patrón o dar un color uniforme.

El fabricante de cualquier piso a granel indica en las instrucciones que la regla rugosa antes del trabajo debe prepararse cuidadosamente:

1. Retire todos los materiales viejos del piso, incluidos barniz y pintura sueltos.
2. Limpie la base de aceite, grasa, hollín, suciedad, polvo, hollín.
3. Trapear el piso.
4. Aplica una imprimación.

Cualquiera sea el grosor de la regla (de 1 a 100 mm), no puede prescindir de una imprimación. Este material hará un revestimiento de muy alta calidad con una larga vida útil. El suelo mejora seriamente la adhesión de una nueva capa y una base rugosa.

Las principales ventajas de usar una imprimación:

1. Absorción de humedad reducida. Cualquier piso áspero, incluso concreto, tiene una desventaja significativa: tiene una alta capacidad de absorber agua, sacándolo de las mezclas para verter y nivelar. Habiendo absorbido el agua, la base se desgasta más rápido, el moho y los hongos pueden comenzar en ella. El metal se oxida. Si el subsuelo está preparado, la densidad de su capa superior aumenta, porque los suelos tienen propiedades saturantes y aislantes de la humedad.
2. Adhesión confiable de materiales. El suelo adecuado ayuda a reducir la producción de burbujas, la aparición de grietas, arañazos, huecos. Incluso el secado rápido de la lechada no dará lugar a tales problemas, porque la calidad de adhesión estará en un alto nivel.
3. Distribución uniforme Una solución líquida vertida en un piso rugoso idealmente debería extenderse inmediatamente sobre la superficie en una capa uniforme. El cebado previo ayuda a aumentar la fluidez y suavizar el piso.

El suelo crea una resistencia óptima del piso, le permite aumentar su elasticidad, cierra los poros más pequeños, previene la aparición de hongos y mejora el rendimiento del material. Todos los fabricantes de pisos a granel producen imprimaciones adecuadas para ellos. Es mejor usar productos de la misma marca que combinen perfectamente.

Llenar un piso sin imprimación: consecuencias

El asistente dará una respuesta definitiva a la pregunta de si se necesita una imprimación antes de llenar el piso. El uso del suelo es una etapa obligatoria de trabajo. El material actúa como un garante de la operación cómoda y a largo plazo de la base, ayuda a fortalecerla.

Sin aplicar el producto, el nuevo piso puede comenzar a deteriorarse después de 1 a 2 años: aparecerán grietas y golpes en la superficie. Es especialmente importante usar una imprimación con alta humedad en la habitación, de lo contrario los sustratos minerales estarán saturados de humedad, lo que inevitablemente destruirá el piso.

Usando una imprimación de penetración profunda

Este tipo de suelo debe seleccionarse si la habitación tiene un microclima especial. Por ejemplo, se requerirá un agente de penetración profunda para cambios frecuentes de temperatura en la sauna, con alta humedad en el baño, la ducha y la piscina. Dado que el piso está constantemente en contacto con el agua, es importante que el suelo penetre en las capas más profundas del revestimiento rugoso y cree una capa de impermeabilización.

Tipos de cebadores

Todos los tipos de imprimaciones existentes se dividen en secos y líquidos. Los primeros deben diluirse con agua antes de su uso, los últimos están listos y pueden usarse inmediatamente.

La composición del material puede ser la siguiente:

1. Mineral (cemento). Por lo general, se usa para pisos primarios, si hay irregularidades significativas. Tales imprimaciones son muy adecuadas para hormigón, pisos enlucidos, arcilla expandida, hormigón celular.
2. Alkyd Los maestros usan tales imprimaciones en sustratos de madera, azulejos, fibra de vidrio, plástico y metal. Los imprimadores alquídicos no se pueden usar en yeso y superficies enlucidas.
3. Acrílico Perfecto para yeso, madera como capa superior antes de verter.

Además de esta clasificación, todos los imprimadores se pueden dividir según sus propiedades en universales, de refuerzo, adhesivos, multifuncionales.

Suelo universal

Las herramientas están basadas en agua, solventes, solventes. Diseñado para una preparación de base de calidad y posterior acabado. Los cebadores tienen diferentes propiedades positivas y, por lo tanto, se consideran universales. Las composiciones reducen la absorción, fortalecen, endurecen, optimizan la adhesión, pero son más débiles en cada calidad individual que las especializadas.

Los imprimadores que se hacen a base de agua son seguros para las personas, fáciles de aplicar, casi inodoros. Si la composición contiene solventes orgánicos, el material es completamente tóxico hasta que se seca, se enciende rápidamente y huele desagradable. No es deseable usar tales suelos en un edificio residencial: son más adecuados para edificios sin calefacción.

Suelos de refuerzo

Diseñado para aumentar la resistencia de la base, elimine los poros, que en el futuro no permitirán absorber la humedad. Por ejemplo, los imprimadores de penetración profunda sin reducir la permeabilidad al vapor del subsuelo reducen significativamente la absorción de humedad, penetrando de 1 a 5 cm según la marca y protegiendo de manera confiable el piso del agua.

La composición contiene polímeros, poliuretano y acrilatos, diversos aditivos y aditivos. En los suelos de refuerzo, siempre hay una marca "Para sustratos sueltos (débiles)". Muy a menudo, se agregan pigmentos colorantes a tales imprimaciones, de modo que cuando se aplica es fácil distinguir la superficie no tratada.Imprimación de imprimación de secado rápido - 0.5 - 2 horas

Imprimaciones adhesivas

Estos son los contactos concretos más populares entre los constructores. Tales imprimaciones son producidas por todas las plantas involucradas en la producción de mezclas de construcción, pinturas. La composición contiene pigmentos, modificadores, arena de cuarzo, resinas de poliuretano.

Gracias al relleno mineral (arena), la solución líquida después del secado adquiere una cierta aspereza, y la imprimación se adhiere perfectamente al subsuelo. Los imprimadores adhesivos se pueden usar en la mayoría de los tipos de pisos, excepto los muy absorbentes.

Suelo múltiple

Producen solo ciertas marcas, por lo que encontrarlas a la venta puede ser difícil. Las propiedades del cebador son únicas. Se pueden aplicar sobre pisos minerales y de betún, bases con pegamento, masilla, residuos de pintura, pisos de piedra, yeso, cerámica, madera, hierro, etc.

La composición incluye una variedad de resinas y polímeros (alquídicos, poliestireno, gliftálico y otros). Es difícil trabajar con tales suelos, por lo tanto, son utilizados principalmente por profesionales.

Composiciones de imprimaciones poliméricas.

La selección del suelo debe llevarse a cabo según la necesidad y el material que se utilizará para verter.

Imprimaciones epoxi

Adecuado para hormigón, una mezcla de hormigón y asfalto, para madera. Los imprimadores epóxicos se consideran ideales para fortalecer las soleras de hormigón y aumentar su vida útil.

Todos los imprimadores epoxídicos están disponibles en forma de dos componentes debido a las características de curado: la composición principal y el endurecedor en diferentes recipientes. Los cebadores que se usan para la impregnación profunda tienen una baja viscosidad. Las soluciones gruesas se utilizan para parchar adicionalmente defectos, cavidades, alineación preliminar de la base. Una buena opción sería combinar imprimaciones de epoxy y pisos de epoxy a granel.

Imprimaciones de poliuretano

Excelente para aplicar bajo pisos de poliuretano a granel. Se pueden combinar con diferentes tipos de sustratos: hormigón, cemento, arena, metal, madera e incluso baldosas de cerámica.

Si la resistencia del concreto es baja, el recubrimiento es viejo, es mejor reemplazar los imprimadores de poliuretano con epoxi; este último será más efectivo. Para reducir el costo del trabajo, puede realizar la primera capa con una imprimación epoxi, la segunda, poliuretano.

Imprimaciones acrílicas y de látex.

Tales preparaciones son más adecuadas para preparar madera y soleras de yeso para verter el piso. Por la capacidad de endurecer el hormigón, el acrílico y el látex en forma de imprimaciones son inferiores a las resinas de poliuretano y epoxi. Para rellenar grietas, defectos en sustratos de hormigón, no son adecuados.

Imprimaciones de metacrilato de metilo

Seca muy rápido y se endurece por completo. Altas tasas de adhesión y poder de ocultación, aunque en términos de profundidad de penetración en el concreto, estos compuestos son peores que los agentes de epoxi y poliuretano.

Debido al costo bastante alto, los imprimadores de metacrilato de metilo se usan principalmente para reparaciones de emergencia de locales, reparación de ciertas secciones del piso.

Selección de cebadores

La compra de una imprimación debe hacerse deliberadamente para que el material sea adecuado para los parámetros principales: el tipo de base y el tipo de habitación en la que se supone que debe llenar el piso.

Tipo base

Por lo general, en el terreno se indica para qué base es adecuada la composición: para madera, hierro, hormigón, etc. Existen imprimaciones universales que se pueden utilizar en casi cualquier tipo de subsuelo. Se puede aplicar cualquier suelo a los sustratos de concreto más comunes, pero las mezclas de acrílico y látex son menos preferidas (la adhesión será peor).

Si la regla de cemento contiene álcalis, aditivos contra incendios, es necesario comprar imprimaciones antialcalinas.

Cuando ya no es necesario nivelar el subsuelo, pero es posible llenarlo inmediatamente, seleccionan los suelos marcados como "acabado".

Solo se aplican imprimaciones de penetración profunda a pisos pintados, otros no funcionarán. Se recomiendan las mismas herramientas para la reparación de reglas viejas, ya que las fortalecen significativamente y evitan la salida de polvo.

Las bases embaldosadas se imprimen con imprimaciones de poliuretano o epoxi.

Tipo de local

Es muy importante utilizar productos especiales en habitaciones con alta humedad, especialmente donde el agua está constantemente presente. Los suelos de penetración profunda proporcionarán una capa de impermeabilización confiable.

En las habitaciones más húmedas, se recomienda realizar una imprimación con "vidrio líquido". En habitaciones comunes, vale la pena usar imprimaciones como contacto con concreto o productos con aditivos antimoho (imprimaciones biocidas).

Costo

Los fondos demasiado baratos pueden ser de baja calidad, por lo que no debe centrarse en el bajo precio. El costo total del trabajo dependerá del consumo de imprimación en el piso a granel. El consumo se debe a la composición química del material, la porosidad de la superficie.

Por lo general, se consumen de 250 a 500 g / m2 para la primera capa. m de suelos de epoxi y poliuretano, 250 - 300 - acrílico, látex. Las capas repetidas consumen 100-200 g / sq. m materiales. Con base en estas cifras, puede calcular el costo total de la imprimación.

Facilidad de uso

Los maestros saben cómo trabajar con cualquier tipo de imprimación. Este criterio es importante solo para alguien que está tratando de hacer todo el trabajo con sus propias manos. La forma más fácil de aplicar imprimaciones de látex y acrílico, es bastante difícil de trabajar con epoxi.

Tecnología de cebado

Es necesario cebar el piso de la habitación para cumplir con ciertas reglas y requisitos, de lo contrario, la calidad de la adhesión a la superficie disminuirá seriamente.

Herramientas de imprimación

Para realizar el trabajo, puede usar cualquier herramienta conveniente. Para habitaciones pequeñas, generalmente compran cepillos (segadoras) y rodillos cómodos con una pila pequeña. Se recomienda cebar los pisos grandes con una pistola rociadora.

Preparación de superficie y cebado

Antes de comenzar las reparaciones, la base debe estar bien preparada. Es aconsejable eliminar completamente el recubrimiento viejo, especialmente sus partes exfoliadas, hasta que quede una base suficientemente fuerte. Se debe eliminar toda la basura y el polvo de la regla, incluso las partículas más pequeñas de sustancias extrañas causarán la aparición de burbujas en el piso a granel. Después de la limpieza o aspiración manual, el piso debe lavarse. En presencia de defectos profundos, los pozos usan soleras autonivelantes. Después de alisar las costuras, lijar.

Inmediatamente antes de aplicar la imprimación, asegúrese de que el sustrato esté completamente seco. Se coloca una pieza de polietileno en el piso y se deja durante 24 horas. Si durante este período se acumula humedad debajo de ella, la superficie está húmeda, se requiere más secado. Para esto, la habitación se deja por otros 2 a 3 días.

Todas las esquinas y juntas pueden sellarse con sellador para eliminar golpes durante el proceso de llenado. Si las paredes ya están terminadas, es aconsejable pegarlas con cinta adhesiva en la parte inferior. En caso de expansión térmica del revestimiento a lo largo de las paredes, se pega una cinta amortiguadora.

Proceso de cebado:

1. La mezcla para la aplicación se prepara cuidadosamente. Los materiales secos se crían de acuerdo con las instrucciones, bien mezclados, bien.
2. La aplicación del suelo comienza. Primero, se aplica en una capa uniforme desde la esquina más alejada (en relación con la puerta), después de lo cual la solución se distribuye por toda la base.
3. La capa terminada se seca durante al menos el período indicado en el paquete. Este tiempo depende del tipo de imprimación.
4. Las capas repetidas se aplican según la necesidad.Cuando el material es muy poroso, el secado se realiza rápidamente y, por lo tanto, se requieren más capas de imprimación.
5. El tiempo de secado completo depende del tipo de suelo. No se recomienda comenzar a llenar el piso antes de que pasen 2 días. La superficie debe estar completamente seca, no pegajosa.

Fabricantes de imprimaciones populares

Los más demandados por los maestros para la reparación de locales y el relleno del suelo con suelos de tales grados:

• Bergauf;
• Ceresit;
• Knauf

La calidad de estos productos es de alto nivel, solo es importante elegir la imprimación adecuada en cada caso y observar estrictamente la tecnología de aplicación.